前言：CNC数控精密加工中心的主要功能有哪些？在选购加工中心的时候，需要注意很多问题。首先就是要满足工艺性，需要加工的工件形状和加工区域决定了加工中心的台面大小；其次就是精度的要求，如果精度要求高、量大的话，建议选择系统稳定性好的国产机做粗加工和半精加工，再配少量高档设备进行精加工；此外切屑效率和工序优化决定加工效率、采购成本加使用成本决定机床价值。那么今天，哈思孚具体说下“CNC数控精密加工中心的主要功能有哪些”。
CNC数控精密加工中心的主要功能有哪些？在选购加工中心的时候，需要注意很多问题。首先就是要满足工艺性，需要加工的工件形状和加工区域决定了加工中心的台面大小；其次就是精度的要求，如果精度要求高、量大的话，建议选择系统稳定性好的国产机做粗加工和半精加工，再配少量高档设备进行精加工；此外切屑效率和工序优化决定加工效率、采购成本加使用成本决定机床价值。那么今天，哈思孚具体说下“CNC数控精密加工中心的主要功能有哪些”。
CNC数控精密加工中心的主要功能有哪些？
1、加工中心具备铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等多种功能；
2、加工中心适用于复杂、工序多、精度要求较高、需用多种类型普通机床和繁多刀具、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的零件。
3、加工中心适用箱体类零件加工、复杂曲面零件加工、异形零部件加工、盘套板类零件加工。
CNC数控精密加工中心的主要应用有哪些？
CNC数控精密加工中心主要应用于模具加工、汽车行业、农业机械、航空航天、医疗器械、广告行业等。
CNC数控精密加工中心的主要特点有哪些？
1、全封闭防护：数控加工中心有防护门，加工时，将防护门关上，能有效防止人身伤害事故。
2、使用多把刀具，刀具自动交换：数控加工中心带有刀库和自动换刀装置，在加工前将需要的刀具先装入刀库，在加工时能够通过程序控制自动更换刀具。
3、工序集中，加工连续进行：数控加工中心通常具有多个进给轴（三轴以上），甚至多个主轴，联动的轴数也较多，如三轴联动、五轴联动、七轴联动等，因此能够自动完成多个平面和多个角度位置的加工，实现复杂零件的高精度加工。在加工中心上一次装夹可以完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工，工序高度集中。
4、高自动化、高精度、高效率：其主轴转速、进给速度和快速定位精度高，可以通过切削参数的合理选择，充分发挥刀具的切削性能，减少切削时间，且整个加工过程连续，各种辅助动作快，自动化程度高，减少了辅助动作时间和停机时间，因此，加工中心的生产效率很高。
5、使用多个工作台，工作台自动交换：数控加工中心上如果带有自动交换工作台，可实现一个工作台在加工的同时，另一个工作台完成工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。
6、功能强大,投入高：由于数控加工中心智能化程度高、结构复杂、功能强大，因此加工中心的一次投资及日常维护保养费用较普通机床高出很多。
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7、功能强大，趋向复合加工：具有可复合车削功能、磨削功能等，如圆工作台可驱动工件高速旋转，刀具只做主运动不进给，完成类似车削加工，这使加工中心有更广泛的加工范围。
CNC数控精密加工中心的主要功能有哪些，都了解了。加工中心，还是选择哈思孚吧。我们有多个型号可以选择。加工中心具有精度高、加工效率高等优势，节约人力成本，提高企业的生产效益。